圓錐破碎機主潤滑故障解決方法有哪些
圓錐式破碎機由于長(cháng)期運行,潤滑裝置容易出現不良狀況,內部軸瓦經(jīng)常燒蝕,甚至可能導致軸瓦開(kāi)裂和松動(dòng)。在日常生產(chǎn)中,潤滑油系統的主要故障有:油溫高、流量低、清潔度降低、潤滑過(guò)度等。
圓錐破碎機主潤滑故障解決方案
1、主潤滑油溫度高
-01-冷卻風(fēng)扇未啟動(dòng)
冷卻風(fēng)扇由系統中的傳感器控制。如果傳感器故障或風(fēng)扇電機燃燒會(huì )導致冷卻風(fēng)扇不工作,則需要檢查或更換傳感器連接器。
-02-冷卻風(fēng)扇散熱效果差。
由于管道堵塞、散熱片長(cháng)期不清潔造成積塵、環(huán)境溫度高等原因,散熱效果不好。因此,有必要定期清理冷卻風(fēng)扇積塵,疏通管道,增加導風(fēng)罩,提高導風(fēng)效率。
-03-機器內部部件燒毀
當破碎機中出現鐵和礦石囤積時(shí),破碎機的內部部件將被燒灼和鎖定,這將產(chǎn)生大量熱量以快速提高主潤滑油的溫度。在這種情況下,破碎機部件需要拆卸、檢查和更換。
-04-安全閥故障
安全閥是一種減壓閥,在潤滑系統中設置一定的壓力以保護潤滑系統。如果安全閥失效或設定值下降,潤滑油將不會(huì )通過(guò)冷卻器。此時(shí),檢查安全閥是否正常。
2、主潤滑油流量低
-01-過(guò)濾塞
濾芯堵塞將導致系統中的流速下降,濾芯兩側的壓差很高。因此,定期檢查圓錐破碎機。
-02-油泵容量下降
長(cháng)期運行會(huì )使油泵中的齒輪或機械密封磨損,油泵的泵油能力會(huì )下降。因此,應及時(shí)檢查和更換。
-03-濾網(wǎng)堵塞
油泵吸入口有一個(gè)帶濾網(wǎng)的管接頭,油中的大顆粒和雜物會(huì )留在濾網(wǎng)上。如果濾網(wǎng)未及時(shí)清潔,將會(huì )堵塞、油流量減少和主油流量減少。因此,需要定期清理管接頭濾網(wǎng)上的雜物。
3、主潤滑油清潔度降低
-01-外部防塵密封圈磨損
外防塵密封圈與防塵筒之間的間隙小于1.9毫米。如果間隙過(guò)大,灰塵會(huì )大量進(jìn)入。因此,應定期檢查外防塵密封圈和防塵筒之間的間隙。如果間隙超過(guò)標準,應及時(shí)更換。
-02-正風(fēng)量不足
正壓空氣量不足會(huì )降低潤滑室的正壓,灰塵容易被吸入潤滑室,導致油污染和清潔度降低。
4.過(guò)度潤滑
過(guò)度潤滑是指設備在工作過(guò)程中充滿(mǎn)過(guò)量潤滑劑,從而導致軸承溫度上升、噪音增加和軸承壽命縮短的潤滑狀態(tài)。
注:過(guò)度潤滑評估沒(méi)有明確的標準。例如,我們認為每8小時(shí)注油10分鐘是正常注油時(shí)間,那么每8小時(shí)注油20分鐘就會(huì )發(fā)生過(guò)度潤滑。事實(shí)上,這種理解是錯誤的。過(guò)度潤滑是指軸承杯中儲存的潤滑脂量,這是注入和排出之間的差異。如果排油不順暢,即使每8小時(shí)注入一分鐘,也會(huì )出現過(guò)度潤滑。
在長(cháng)期使用中,圓錐破碎機容易潤滑不良,同時(shí)許多零件也容易磨損,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。了解主要潤滑油的常見(jiàn)故障及其原因,有助于提高故障預防能力,保證破碎生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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