當反擊式破碎機的性能不能滿(mǎn)足需求時(shí),您不妨從這些方面入手
反擊式破碎機由于其結構簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉和破碎形狀好,該反擊破碎機有利于礦物(特別是嵌入礦物)的分離和維護方便。 它在礦山生產(chǎn)中具有非常廣泛的應用。 反擊式破碎機的產(chǎn)能將直接影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)濟效率。 那么,如何有效提高反擊式破碎機的生產(chǎn)能力呢?
1,合理降低物料濕度
如果物料中所含的水分大,物料很容易粘附在破碎腔中,并且在落料過(guò)程中容易堵塞,從而降低了反斷裂的生產(chǎn)能力。 因此,對于含水量大的物料,可以采用干燥或提前干燥的方法,以合理地降低物料的濕度并增加抗斷裂能力。
2,提前預選材料
如果破碎前的物料中含有大量的大礦石,將不可避免地增加破碎室中物料的破碎時(shí)間,并且反破碎能力將有所降低。 如果粉碎前的物料中含有大量的細粉,也會(huì )降低生產(chǎn)能力。 因為這些細粉很容易粘附,影響運輸和切割。 物料預*行預篩分,對塊狀和粉狀物料進(jìn)行篩分處理,使進(jìn)入破碎室的物料更符合反破設計要求,有效提高了反破的生產(chǎn)率 改善。
3.合理增加主電機功率
在額定電動(dòng)機功率的范圍內,主電動(dòng)機的功率越大,反斷器的生產(chǎn)效率越高,生產(chǎn)能力越高。 因此,在生產(chǎn)中,可以在允許的范圍內增加主電動(dòng)機的功率,以增加反沖斷的能力。
4,適當提高轉子轉速
轉子的轉速是反擊式破碎機的重要工作參數之一。 它對破碎機的生產(chǎn)能力,產(chǎn)品尺寸和破碎率起決定性作用。 試驗表明,隨著(zhù)轉子轉速的提高,反破碎的生產(chǎn)能力和破碎率顯著(zhù)提高,產(chǎn)品粒度相對較細。 然而,隨著(zhù)轉子元件的增加,功率消耗也增加,板錘的磨損加速,并且一定的生產(chǎn)成本增加。 因此,在生產(chǎn)中,不能盲目追求轉子的高轉速,并且應該適當地提高轉速。
5,反擊角度應適當
目前市場(chǎng)上有線(xiàn)形的反擊和弧形的反擊。 反擊板的各個(gè)角度對物料沖擊反擊板的有效擠壓力影響很大,對物料沖擊和剪切斷裂的影響也較大。
線(xiàn)狀反擊板具有簡(jiǎn)單的結構,但是不能保證*有效的礦石壓碎。 因此,在購買(mǎi)和調試反擊板時(shí),必須注意觀(guān)察反擊板的角度,并嘗試使物料和反擊板垂直于反擊板發(fā)生碰撞。 提高反擊生產(chǎn)能力。
弧形反擊板更漸開(kāi)線(xiàn)地使用。 這種結構的特點(diǎn)是,在反擊板的每個(gè)點(diǎn)上,礦石都在垂直方向受到?jīng)_擊,破碎效率更高,生產(chǎn)率更高。
另外,為確保反擊的*生產(chǎn),定期維護非常必要,主要要點(diǎn)是:
機器的運行點(diǎn)是穩定的。 當機器的振動(dòng)量突然增加時(shí),請立即停止以找出原因;
在正常情況下,軸承的溫升不應超過(guò)35°C,高溫不應超過(guò)70°C,如果超過(guò)70°C,則應立即停止查找原因;
當錘子磨損達到極限標記時(shí),應及時(shí)將其翻轉或更換;
組裝或更換錘子后,必須平衡轉子。
當機架襯里磨損時(shí),應及時(shí)更換以避免磨損外殼;
每次啟動(dòng)之前,請檢查所有螺栓的擰緊狀態(tài)。
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